warsztaty dostępne także ON-LINE

Specjalista ds. zarządzania jakością dostawców

• Produkt i usługa w łańcuchu dostawców - parametryzacja wymagań po stronie klienta
• Efektywne wizyty skanujące, przygotowanie do podpisania kontraktu
• Monitorowanie procesu dostawców w oparciu o dane procesowe
• Proces reklamacyjny, ocnea okresowa, partnerstwo we współpracy

warsztaty dostępne także ON-LINE

Problem Solving + Raport A3

Jak właściwie analizować problemy i skutecznie je rozwiązywać

Burza mózgów, 5 Why, Diagram Ishikawy, FMEA, Standardy Pracy, Poka Yoke, Raport A3, 8StepRCCM, YOKOTEN, Kaizen, Genchi Genbutsu, G8D

warsztaty dostępne także ON-LINE

Akademia Mistrza, Lidera, Managera

• Komunikacja ze współpracownikami, zespół pracowniczy w relacjach formalnych i nieformalnych
• Motywacja, czyli jak osiągać zakładane cele
• Rodzaje konfliktów w zespołach produkcyjnych - kierownie konfliktem
• Formowanie zepsołu, docieranie się, normalizacja - najefektywniejsza praca

warsztaty dostępne także ON-LINE

TPM krok po kroku + współpraca Produkcja - UR

• Rodzaje strat i przyczyny braku efektywności parku maszynowego
• Warunki konieczne do implementacji i utrzymania efektów wdrożenia TPM
• 8 filarów TPM, ćwiczenia i case studies
• Organizacja inspekcji i przeglądów, wskaźniki
• Usparwnianie współpracy Produkcja - UR, czerwona kartka
  

warsztaty dostępne także ON-LINE

Optymalizacja parametrów procesu produkcyjnego

- koszty i jakość pod kontrolą

Warsztaty w całości oparte na praktycznej symulacji: przez wszystkie fazy uczestnicy będą realizować projekt doskonalący z wykorzystaniem DOE oraz różnych narzedzi, m.in.: DMAIC, histogram, MSA, SPC, diagram Ishikawy, standaryzacja procesu

warsztaty dostępne także ON-LINE

Certyfikowany Specjalista

ds. optymalizacji procesów produkcji

• Wskaźniki operacyjne a identyfikacja problemów w procesach
• Podejście projektowe do optymalizacji procesu
• Analiza łańcucha przyczynowo - skutkowego, poszukiwanie rozwiązań

warsztaty dostępne także ON-LINE

Skuteczna Standaryzacja

• Czym jest standard i standaryzacja - cechy, źródła, wykorzystanie w zakładzie
• W jaki sposób efektywnie wykorzystać standaryzację - etapy doskonalenia standardów
• Dokumentowanie i komunikowanie standardów wewnętrznych
• Wskazówki dla utrzymania standardowej pracy

Balansowanie linii produkcyjnej 2

• Typy balansowania - jaki model i kiedy powinien być użyty, na przykładach
• Główne zadania uczestników podczas symulacji: stworzenie planu produkcji, pomiar obciążenia stanowisk / procesów, reagowanie na zmienne zapotrzebowanie, przygotowanie wykresu Yamazumi, odszukanie i wyeliminowanie strat, opracowanie schedule balance, pomiar efektów

warsztaty dostępne także ON-LINE

SMED + gry symulacyjne

• Analiza przezbrojenia - modele, elementy, wskazówki
• Gra 1. - symulacja fabryki aut
• Gra 2. - w trakcie gry na modelu maszyny uczestnicy będą mieli możliwość wdrażać poszczególne etapy SMED

warsztaty dostępne także ON-LINE

Certyfikowany Analityk danych

w procesach produkcyjnych

• Wskaźniki biznesowe / operacyjne, a dane procesowe i ich związek przyczynowo - skutkowy
• Statystyka prcesowa, metody graficzne prezentacji danych
• Logika przyczynowo - skutkowa i jej zastosowanie w analizie danych

warsztaty dostępne także ON-LINE

Zarządzanie sytuacjami konfliktowymi

w zespole produkcyjnym

• Przyczyny powstawania konfliktów, przebieg konfliktu
• Analiza sytuacji czyli szukanie źródła, rozwiązywanie konfliktu relacji
• Umiejętności menadżerskie, kierowanie konfliktem, plany działań

TOC 

Jak eliminować ograniczenia w efektywności

• Jak zwiększyć zdolności produkcyjne poprzez eliminację wąskich gardeł
• SYMULACJA linii montazowej - reorganizacja z uwzględnieniem TOC i DBR

BENCHMARKING - możliwość wizyty w  Tenneco 

Redukcja kosztów produkcji i zwiększanie efektywności procesów

• Model finansowy z uwzględnieniem przychodów, kosztów strat - 3M, 7 strat
• Symulacja procesu produkcji - 3 rundy z udoskonalaniem procesu
• Wykorzystanie: diagramu spaghetti, VSM, KPI, OPF, balansowania, 5S, SMED, TPM, pętli logistycznych, FIFO, takt time, supermarketu, standaryzacji

Benchmarking - możliwość wizyty w fabryce Tenneco

warsztaty dostępne także ON-LINE

Autonomous Maintenance + Preventive 

• Jak zdobyć zaangażowanie operatorów, omówienie 7 kroków AM
• Model obsługi maszyny oparty na strtegii Preventive Maintenance
• Jak zorganizować okresowe przglądy maszyn
• Przykłady dokumentów stworzonych podczas wdrażania TPM

Benchmarking - możliwość wizyty w fabryce Tenneco

Kaizen II - projektowanie zoptymalizowanych stanowisk i procesów

• Jak utrzymać i audytować 5S w zmieniających się warunkach
• Standaryzacja w kontekście utrwalenia zmian vs. unifikacji w procesie
• Praktyczne przykłady wizualizacji: standardy, błędy, propagowanie usprawnień
• Symulacja - identyfikowanie i eliminowanie marnotrawstw na stanowisku i w procesie

Benchmarking - możliwość wizyty w fabryce Tenneco

warsztaty dostępne także ON-LINE

Trudne sytuacje komunikacyjne

• Komunikacja narzędziem budowania relacji w zespole
• Dobre praktyki komunikacyjne w zakresie techniki udzielania informacji zwrotnej
• Istota asertywności i jej znaczenie dla komunikacji 

warsztaty dostępne także ON-LINE

Sterowanie jakością procesu produkcyjnego

• Różne modele i struktury działów jakości, przykłady i case studies
• Główne wskaźniki jakości procesów wewnętrznych – co mierzyć i jak mierzyć
• Standaryzacja w aspekcie zmienności i zapewniania jakości – narzędzia
• Przeprowadzenie symulacji – zaprojektowanie wysokojakościowego procesu z uwzględnieniem wymagań klientów i w kontekście zarządzania dostawcami

warsztaty dostępne także ON-LINE

Kaizen I - System Sugestii Pracowniczych

• Tworzenie od podstaw / rewitalizacja istniejącego SSP
• Jak pomóc pracownikom zobaczyć straty i zachęcić do ich eliminacji
• Jakie błędy są popełniane przy wdrażaniu, zarządzaniu i funkcjonowaniu SSP - jak je znaleźć i jakie działania korygujące wprowadzić
• Praktyczne sposoby aktywowania i motywowania pracowników

warsztaty dostępne także ON-LINE

TWI

warsztaty dostępne także ON-LINE

Zaawansowany 5S + utrzymanie zmian

• Czynniki kluczowe dla utrzymania efektów wdrożenia 5S
• Dobór liderów 5S, przygotowanie check listy patrolowej i audytowej
• Dlaczego niektórym firmom nie udaje się utrzymać wdrożonych zmian
• Praca w grupach, case study, ćwiczenia i praktyczne przykłady

warsztaty dostępne także ON-LINE

MSA / SPC – praktyczne sterowanie procesem produkcji