Szkolenia on-line do września 2020

• Jak prowadzić spotkania / szkolenia zdalne z pracownikami zakładów
• TPM krok po kroku
• Trudne sytuacje komunikacyjne
• Zaawansowany 5S z utrzymaniem zmian
• Zarządzanie sytuacjami konfliktowymi w zespole produkcyjnym
• Kaizen SSP
• Efektywne zarządzanie produkcją + rozliczanie produkcji
• Narzędzia efektywnego zarządzania zespołem produkcyjnym
• Preventive Maintenance

 warsztaty dostępne także ON-LINE

Certyfikowany Auditor 5S

• Jakie działania należy zastosować aby utrzymać standardy 5S
• Jak powinny wyglądać Karty Kontrolne 5S dla obszarów – różne rozwiązania
• Jak komunikować się podczas przeprowadzania audytu – modele współpracy
• Jak przygotować raport z Audytu – rodzaje, format, komu prezentować 
• Egzamin praktyczny w warunkach symulacji

warsztaty dostępne także ON-LINE

Zarządzanie Projektem w zakładzie produkcyjnym

• Planowanie: zakres, karta, zarządzanie czasem, ROI i koszty, zarządzanie ryzykiem
• Realizacja projektu: etapy rozwoju, zarządzanie konfliktami i komunikacją
• Monitoring i kontrola projektu - metody analityczne, kontrola ryzyka
• Portfel Projektów, Software i Kaizen jako źródło nowych projektów

Projektowanie zoptymalizowanych procesów logistycznych

• Wykorzystanie Kanban, FIFO, Heijunki i 3P w projektowaniu procesów
• Jakie efekty można uzyskać wprowadzając pociągi mizusumashi i pętle mleczarza
  
• Poziomowanie zapasów, strategie zaopatrywania linii i optymalizacja magazynów
• SYMULACJA na case’ach – projektowanie rozwiązań Lean Logistics

warsztaty dostępne także ON-LINE

Coaching & Mentoring w procesie CI

• Gdy dzieje się dużo i szybko – coaching i mentoring w środowisku CI
• Komunikacja a aktywizacja postaw pracowniczych
• Jak minimalizować opór przeciwko zmianom
• Najważniejsze metody i techniki podnoszące efektywność wystąpień podczas prezentacji

Lean toolbox w ćwiczeniach i symulacjach

Za pomocą praktycznych symulacji zostaną zaprezentowane i przećwiczone najważniejsze narzedzia lean. Uczestnicy będą udoskonalać procesy produkcyjne za pomocą takich narzedzi jak m.in. 5S, stanadaryzacja, Kanaban i Supermarkety, SMED, balansowanie linii, czy Kaizen -  pozwoli to uczestnikom na bieżąco oceniać efekty wprowadzanych zmian.

warsztaty dostępne także ON-LINE

Audyt dostawców

• Klasyfikacja bazy dostawców, opracowanie planu i harmonogramu audytów
• Kryteria oceny, opracowanie wskaźników, analiza zebranych danych
• Kontrola dokumentacji dostawcy
• Umowa zakupowa oraz narzędzia do monitorowania prac wynikających z rekomendacji

warsztaty dostępne także ON-LINE

Konflikt - wybrane sytuacje kształtujące umiejętności

• Rodzaje konfliktów w zespołach produkcyjnych
• Szukanie przyczyn i ocena ryzyka wystąpienia konfliktów
• Jak właściwie pokierować konfliktem
• Rozwiązywanie konfliktu relacji - ujawnianie intencji, różnice na poziomie przekonań

Kanban + JIT

• Jak sprawić, żeby wszystkie procesy były na czas bez powiększania zapasów
• Co jest kosztem w przespływie materiałowym i jak można te koszty redukować
• Kiery warto wdrożyć PULL i czym różni się Push od FLOW
• Identyfikacja obszarów do wdrażania Kanban  poprzez VSM
• Karty Kanban, rodzaje sygnałów, supermarket - best practice

warsztaty dostępne także ON-LINE

Certyfikacja Yellow Belt

Szkolenie jest dedykowane osobom zarządzającym i współpracującym z dostawcami - ukierunkowuje na uzyskiwanie właściwej jakości dostarczanych materiałów i surowców przy zachowaniu optymalnego modelu ekonomicznego.

warsztaty dostępne także ON-LINE

Specjalista ds. zarządzania jakością dostawców

• Produkt i usługa w łańcuchu dostawców - parametryzacja wymagań po stronie klienta
• Efektywne wizyty skanujące, przygotowanie do podpisania kontraktu
• Monitorowanie procesu dostawców w oparciu o dane procesowe
• Proces reklamacyjny, ocnea okresowa, partnerstwo we współpracy

warsztaty dostępne także ON-LINE

Problem Solving + Raport A3

Jak właściwie analizować problemy i skutecznie je rozwiązywać

Burza mózgów, 5 Why, Diagram Ishikawy, FMEA, Standardy Pracy, Poka Yoke, Raport A3, 8StepRCCM, YOKOTEN, Kaizen, Genchi Genbutsu, G8D

BENCHMARK - możliwość wizyty w fabrykach SKODY (Vrchlabi i Kvasiny) 

warsztaty dostępne także ON-LINE

Akademia Mistrza, Lidera, Managera

• Komunikacja ze współpracownikami, zespół pracowniczy w relacjach formalnych i nieformalnych
• Motywacja, czyli jak osiągać zakładane cele
• Rodzaje konfliktów w zespołach produkcyjnych - kierownie konfliktem
• Formowanie zepsołu, docieranie się, normalizacja - najefektywniejsza praca

BENCHMARK - możliwość wizyty w fabrykach SKODY (Vrchlabi i Kvasiny) 

warsztaty dostępne także ON-LINE

TPM krok po kroku + współpraca Produkcja - UR

• Rodzaje strat i przyczyny braku efektywności parku maszynowego
• Warunki konieczne do implementacji i utrzymania efektów wdrożenia TPM
• 8 filarów TPM, ćwiczenia i case studies
• Organizacja inspekcji i przeglądów, wskaźniki
• Usparwnianie współpracy Produkcja - UR, czerwona kartka
  

BENCHMARK - mozliwość wizyty w fabryce Skody (Vrchlabi i Kvasiny) 

Optymalizacja parametrów procesu produkcyjnego

- koszty i jakość pod kontrolą

Warsztaty w całości oparte na praktycznej symulacji: przez wszystkie fazy uczestnicy będą realizować projekt doskonalący z wykorzystaniem DOE oraz różnych narzedzi, m.in.: DMAIC, histogram, MSA, SPC, diagram Ishikawy, standaryzacja procesu

BENCHMARK - mozliwość wizyty w fabryce Skody (Vrchlabi i Kvasiny) 

warsztaty dostępne także ON-LINE

Certyfikowany Specjalista

ds. optymalizacji procesów produkcji

• Wskaźniki operacyjne a identyfikacja problemów w procesach
• Podejście projektowe do optymalizacji procesu
• Analiza łańcucha przyczynowo - skutkowego, poszukiwanie rozwiązań

warsztaty dostępne także ON-LINE

Skuteczna Standaryzacja

• Czym jest standard i standaryzacja - cechy, źródła, wykorzystanie w zakładzie
• W jaki sposób efektywnie wykorzystać standaryzację - etapy doskonalenia standardów
• Dokumentowanie i komunikowanie standardów wewnętrznych
• Wskazówki dla utrzymania standardowej pracy

Balansowanie linii produkcyjnej 2

• Typy balansowania - jaki model i kiedy powinien być użyty, na przykładach
• Główne zadania uczestników podczas symulacji: stworzenie planu produkcji, pomiar obciążenia stanowisk / procesów, reagowanie na zmienne zapotrzebowanie, przygotowanie wykresu Yamazumi, odszukanie i wyeliminowanie strat, opracowanie schedule balance, pomiar efektów

warsztaty dostępne także ON-LINE

SMED + gry symulacyjne

• Analiza przezbrojenia - modele, elementy, wskazówki
• Gra 1. - symulacja fabryki aut
• Gra 2. - w trakcie gry na modelu maszyny uczestnicy będą mieli możliwość wdrażać poszczególne etapy SMED

warsztaty dostępne także ON-LINE

Certyfikowany Analityk danych

w procesach produkcyjnych

• Wskaźniki biznesowe / operacyjne, a dane procesowe i ich związek przyczynowo - skutkowy
• Statystyka prcesowa, metody graficzne prezentacji danych
• Logika przyczynowo - skutkowa i jej zastosowanie w analizie danych

warsztaty dostępne także ON-LINE

Zarządzanie sytuacjami konfliktowymi

w zespole produkcyjnym

• Przyczyny powstawania konfliktów, przebieg konfliktu
• Analiza sytuacji czyli szukanie źródła, rozwiązywanie konfliktu relacji
• Umiejętności menadżerskie, kierowanie konfliktem, plany działań

TOC 

Jak eliminować ograniczenia w efektywności

• Jak zwiększyć zdolności produkcyjne poprzez eliminację wąskich gardeł
• SYMULACJA linii montazowej - reorganizacja z uwzględnieniem TOC i DBR

BENCHMARKING - możliwość wizyty w  Tenneco 

Redukcja kosztów produkcji i zwiększanie efektywności procesów

• Model finansowy z uwzględnieniem przychodów, kosztów strat - 3M, 7 strat
• Symulacja procesu produkcji - 3 rundy z udoskonalaniem procesu
• Wykorzystanie: diagramu spaghetti, VSM, KPI, OPF, balansowania, 5S, SMED, TPM, pętli logistycznych, FIFO, takt time, supermarketu, standaryzacji

Benchmarking - możliwość wizyty w fabryce Tenneco

warsztaty dostępne także ON-LINE

Autonomous Maintenance + Preventive 

• Jak zdobyć zaangażowanie operatorów, omówienie 7 kroków AM
• Model obsługi maszyny oparty na strtegii Preventive Maintenance
• Jak zorganizować okresowe przglądy maszyn
• Przykłady dokumentów stworzonych podczas wdrażania TPM

Benchmarking - możliwość wizyty w fabryce Tenneco

Kaizen II - projektowanie zoptymalizowanych stanowisk i procesów

• Jak utrzymać i audytować 5S w zmieniających się warunkach
• Standaryzacja w kontekście utrwalenia zmian vs. unifikacji w procesie
• Praktyczne przykłady wizualizacji: standardy, błędy, propagowanie usprawnień
• Symulacja - identyfikowanie i eliminowanie marnotrawstw na stanowisku i w procesie

Benchmarking - możliwość wizyty w fabryce Tenneco

warsztaty dostępne także ON-LINE

Trudne sytuacje komunikacyjne

• Komunikacja narzędziem budowania relacji w zespole
• Dobre praktyki komunikacyjne w zakresie techniki udzielania informacji zwrotnej
• Istota asertywności i jej znaczenie dla komunikacji